自动控制系统是一种集成化的电力控制系统，用于控制和自动化各种生产过程和设备。自动控制系统设计的过程通常包括以下步骤：

系统需求分析：根据生产过程和设备的实际需求，明确自动控制系统的功能要求和性能指标，包括控制方式、精度要求、输出信号类型、通讯接口、可靠性等。

控制系统设计：根据系统需求分析结果，设计自动控制系统的控制逻辑、控制器类型、传感器类型、执行器类型、通讯协议、输入输出模块等，并进行系统架构设计。

编程和配置：根据控制系统设计方案，编写PLC程序、HMI界面、SCADA系统，并配置各种传感器、执行器、报警器等输入输出模块，以实现各种控制策略和自动化功能。

硬件设备安装：根据电气接线图和机械安装图，将各种硬件设备进行安装和布线，包括控制器、传感器、执行器、输入输出模块、通讯设备等，并进行设备调试和功能测试。

系统集成和调试：将自动控制系统集成到生产过程和设备中，与现有控制系统进行接口对接和通讯配置，并进行系统调试和功能测试，以确保各种控制逻辑和自动化功能正常运行。

系统运行和维护：对自动控制系统进行定期检查和维护，监测各种参数和指标，及时发现和解决问题，确保系统稳定可靠地运行。

自动控制系统设计需要根据实际需求和现有条件进行合理的规划和布局，设计符合实际应用场景的系统方案，从而实现自动化控制和优化生产效率的目的。